一、應(yīng)用領(lǐng)域
CKA系列數(shù)控車床為縱(Z)
、橫(X)兩坐標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床
。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面
、圓弧面
、端面、切槽
、倒角等工序的切削加工
，并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工
。適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)
，對(duì)復(fù)雜
、高精度零件尤能顯示好。
二
、機(jī)床特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
1
、機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計(jì)
，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)
。床身
、床腿等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造，人工時(shí)效處理
，整機(jī)穩(wěn)定性好
。
2、機(jī)床縱
、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副
、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)
，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝
，各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快
、精度高、壽命長
。
3
、主軸轉(zhuǎn)速高
，可選用變頻調(diào)速范圍寬
，整機(jī)噪音低
。
4、可選用的電控自動(dòng)換檔
，高
、中
、低檔可自動(dòng)切換，程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
，大大提高了加工效率
。
5、機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢
，造型新穎
，防水、防屑
，維護(hù)方便
；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)
。
6
、主軸通孔直徑大，通過棒料能力強(qiáng)
，適用范圍廣
。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理
，操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置
，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀
，是人性化設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。
8
、配有集中潤滑器對(duì)滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)潤滑
，可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。
9
、床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理
，移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，防爬行
。
10
、可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防冷卻液飛濺。
11
、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國內(nèi)******的立式四工位刀塔
。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔.
12、機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)
、氣動(dòng)
、液壓卡盤或手動(dòng)、氣動(dòng)
、液壓尾座等
。
三、技術(shù)參數(shù)
四
、產(chǎn)品配置表
