一、應(yīng)用領(lǐng)域
CKA系列數(shù)控車床為縱(Z)
、橫(X)兩坐標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床
。能夠?qū)Υ笮洼S類和盤類零件自動完成
，端面及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面車削加工，能夠滿足黑色金屬高速切削及有色金屬的速度需求
，特別適合對旋轉(zhuǎn)體類零件進行******
、大批量、高精度的加工
。適用于能源
、化工、輕工
、機電
、造紙、汽車等行業(yè)
。
二
、機床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
1、整機采用******流行的半封閉式整體防護結(jié)構(gòu)
，造型新穎
，防水、防屑
、維護方便
。將拖鏈隱藏在防護內(nèi)部
，可以大大延長其使用壽命。
2
、機床縱向采用伺服電機驅(qū)動：4000mm及以下規(guī)格
，Z軸采用精密行星減速器直聯(lián)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)傳動；5000mm
、6000mm規(guī)格
，Z軸采用精密行星減速器通過同步齒形帶輪系的傳動，帶動滾珠絲杠螺母旋轉(zhuǎn)方式傳動
。
3
、主軸采用伺服主電機驅(qū)動，多楔帶傳動
，轉(zhuǎn)速高
，轉(zhuǎn)矩大，調(diào)速范圍寬
，整機噪音低
。通孔直徑為Φ130mm的大孔徑設(shè)計，通過棒料能力強
，適用范圍廣
。
4、主軸箱采用了電控自動換檔
，高
、中、低檔之間能夠自動切換
，程序可連續(xù)運轉(zhuǎn)
，大大提高了加工效率。
5
、床鞍及橫滑板導(dǎo)軌均采用“貼塑”處理
，移動部件可實現(xiàn)微量進給，能夠防爬行
。床鞍配有集中潤滑系統(tǒng)
，對導(dǎo)軌結(jié)合面、滾珠絲杠螺母進行強制稀油潤滑
，可有效提高機床的動態(tài)響應(yīng)特性和延長導(dǎo)軌
、絲杠的使用壽命
。
6
、床身前端面設(shè)有輔助導(dǎo)軌，輔助支撐床鞍
，進一步提高了機床切削的穩(wěn)定性和整機的剛性
。
7
、機床尾座主軸為可旋轉(zhuǎn)式套筒結(jié)構(gòu)，尾座整體移動采用床鞍拖動方式
，也可根據(jù)需要采用電動拖動形式
。尾座配有測力裝置，可以有效的控制頂緊力的大小
，確保加工精度
。
三、技術(shù)參數(shù)
四
、產(chǎn)品配置表
注：1500
、2000、3000
、4000規(guī)格
，手動尾座是標(biāo)準(zhǔn)配置；5000
、6000規(guī)格
，電動尾座是標(biāo)準(zhǔn)配置。
ATTEN：● 標(biāo)準(zhǔn)配置 ○ 選擇配置 — 無此項配置
